Существующие
конструкции спиральных сепараторов, как одинарных, так и составных,
обеспечивают эффективное разделение угля по нижней граничной плотности
1,60. Преимущества использования спиральных сепараторов хорошо известны и
включают в себя низкую стоимость и эксплуатационные затраты, простоту и
надежность конструкции, возможность обогащать широкий класс крупности
шлама. Однако отсутствие возможности разделять уголь при плотностях
разделения ниже 1,60 ограничивает применение спиральных сепараторов в
обогащении угля.
Австралийская компания «Mineral Technologies»
разработала новый спиральный сепаратор LC3, который может работать при
границе разделения ниже той, при которой работают существующие в
настоящий момент модели. В процессе разработки спиральный сепаратор LC3
прошел все необходимые испытания, его рабочие характеристики
сравнивались с существующими широко известными моделями спиральных
сепараторов компании «Mineral Technologies»: LD4E, LD7 и LD7RC.
Спиральный сепаратор LC3 легко достиг нижней граничной плотности
разделения 1,4 при производительности, сопоставимой с
производительностью существующих моделей. При этом самое низкое значение
плотности разделения, которой достиг 7-витковый спиральный сепаратор
LD7RC составило 1,55. В данной статье представлены результаты испытаний
нового спирального сепаратора LC3 и его модификации LC35Т.
Ключевые слова: спиральный сепаратор, плотность разделения, угольный шлам, класс крупности, зольность, выход концентрата, угольная пульпа.
KOZLOV V.A., CHERNYSHOVA E.N.
DESIGN OF A NEW SPIRAL SEPARATOR FOR LOW SEPARATION DENSITY SLURRY COAL BENEFICIATION. PART II
The
available spiral separators, both single-body and multi-component,
ensure efficient separation of coal of density down to lower bound of
1.60. The well-known advantages of spiral separators are low purchase
price, low operational cost, simple and reliable design, and
beneficiation of slurry within a wide particle size range. However,
impossibility to separate coal at separation density under 1.60
restrains application of spiral separators in coal dressing. Australian
company Mineral Technologies has designed a new spiral separator LC3
serviceable at the separation density lower than the separation density
serviced by the spiral separators in existence. While being designed,
the spiral separator passed all the required tests, and its operating
performance was compared with operation rating of the known models of
spiral separators manufactured by Mineral Technologies: LD4E, LD7 and
LD7RC. The spiral separator LC3 readily reached the bottom separation
density bound of 1.40 at the capacity comparable with the capacity of
the available models. The lowest bound of separation density reached by 7
spiral turn separator LD7RC was 1.55. The article reports the results
of testing the new spiral separator LC3 and its modified arrangement
LC35Т.
Key words: spiral separator, separation density, coal slurry, size grade, ash content, concentrate yield, coal pulp.