Шарошки Sandvik показали рекордную наработку

ЧАО «Суха Балка» группы DCH и компания Sandvik Mining and Rock Technology завершили совместные испытания шарошек серии CMR для бурового станка Rhino 400. Благодаря квалифицированному сервису наработку бурового инструмента удалось увеличить на 40%.


ЧАО «Суха Балка» группы DCH успешно завершила испытания шарошек Sandvik CMR41 и CMR52 для расширителя бурового станка Rhino 400. Предприятие входит в число лидеров по добыче железной руды подземным способом на территории Украины и расположено в Днепропетровской области. Совместный мониторинг длился более года, в результате чего удалось зафиксировать рекордную наработку в 590 м. Ранее средняя наработка аналогичных шарошек на предприятии не превышала 350–400 м при работе с породами средней, высокой и очень высокой твёрдости. Таким образом, увеличение наработки достигло 40 %.
 
В течение всего испытательного срока шарошки проходили регулярное сервисное обслуживание при участии специалистов Sandvik как в шахте, так и на поверхности. По мнению руководства «Суха Балка», достигнутый результат во многом обусловлен именно высоким качеством сервиса и квалифицированной технической поддержкой. Сейчас предприятие рассматривает закупку инструмента вместе с сервисным контрактом, в рамках которого специалисты Sandvik будут производить такие работы, как регулярная замена смазки, проверка люфтов валов, оценка износа подшипников и твердосплавных элементов.

В свою очередь, Sandvik предлагает организовать на территории заказчика выделенный участок для
обслуживания шарошек, оснащённый специализированным оборудованием, включая аппарат для замены смазки. Производитель утверждает, что столь ответственный подход к сервису – это ключ к успеху любого предприятия, которое озабочено вопросами снижения издержек.
 
Отдельное внимание в ходе эксперимента уделялось ротации шарошек, которую необходимо было проводить после очередной проходки для равномерного износа рядов расширителя (в случае с «Суха Балка» – каждые 60–80 м). В регламентные работы также вошла инспекция и своевременная замена уплотнений, ведь несвоевременная оценка состояния уплотнений приводит к преждевременному выходу из строя всей шарошки.
 
«В рамках эксперимента нам удалось продемонстрировать, насколько важна квалификация и системный подход к обслуживанию высокотехнологичного бурового инструмента. Несмотря на то, что все регламентные работы без труда выполняются силами заказчика, гарантировать максимальную наработку мы можем лишь при участии наших квалифицированных специалистов. Кроме того, в обслуживании шарошек важным фактором является принятие взвешенного решения относительно ротации, основанного на многолетнем опыте работы. Мы всегда рады поделится опытом с заказчиком, а повышение квалификации операторов – одна из наших ключевых задач в рамках партнерского сотрудничества», – прокомментировал Иван Иванушенков, инженер по продажам Sandvik Mining and Rock Technology.

Подписка на рассылку

Раз в месяц Вы будете получать информацию о новом номере журнала, новых книгах издательства, а также о конференциях, форумах и других профессиональных мероприятиях.