Обеспечение требуемого качества изготовления штоков гидроцилиндров погрузочно-доставочных машин

Представлен обзор причин износа штоков и гильз гидроцилиндров погрузочно-доставочных машин и даны предложения по обеспечению высокого качества изготовления ответственных деталей рассматриваемых узлов. Подчеркивается связь ресурса соединений с показателями качества поверхностного слоя деталей пар трения. Отмечена важность выбора критериев оценки качества обработанной поверхности, оказывающих решающее значение в вопросах повышения износостойкости, а следовательно, и долговечности деталей узлов трения. В связи с этим наряду с параметрами шероховатости и регулярности микропрофиля поверхности деталей узлов трения предлагается также оценивать форму профиля шероховатости через коэффициент смятия профиля (КСП). В работе рассмотрены широко применяемые для пар трения методы отделочной обработки поверхностей, дана их сравнительная характеристика. Показано, что одними из наиболее эффективных методов финишной обработки элементов гидроцилиндров являются методы поверхностного пластического деформирования, и, в частности, алмазное выглаживание, обладающее наиболее широкими технологическими возможностями по обработке поверхностных слоев с различной твердостью, а также отличающееся простотой конструкции применяемой оснастки. Отмечены важные особенности метода и перспективы его применения в составе комбинированной обработки поверхности деталей, в том числе и при осаждении на них функциональных тонкопленочных покрытий.

Ключевые слова: погрузочно-доставочная машина, гидроцилиндр, шток, износ, качество поверхности, отделочная обработка, поверхностно-пластическое деформирование, шероховатость, микропрофиль.
Как процитировать:

Севагин С. В., Вержанский А. П. Обеспечение требуемого качества изготовления штоков гидроцилиндров погрузочно-доставочных машин // Горный информационно-аналитический бюллетень. – 2021. – № 5. – С. 35–44. DOI: 10.25018/0236_ 1493_2021_5_0_35.

Благодарности:
Номер: 5
Год: 2021
Номера страниц: 35-44
ISBN: 0236-1493
UDK: 621.9.015
DOI: 10.25018/0236_1493_2021_5_0_35
Дата поступления: 15.12.2020
Дата получения рецензии: 19.01.2021
Дата вынесения редколлегией решения о публикации: 10.04.2021
Информация об авторах:

Севагин Сергей Васильевич — аспирант, НИТУ «МИСиС», e-mail: sevaginsv@gmail.com,
Вержанский Александр Петрович — генеральный директор, НП «Горнопромышленники России», e-mail: info@rosgorprom.com,

 

Контактное лицо:

Севагин С.В., e-mail: sevaginsv@gmail.com.

Список литературы:

1. Иванова П. В., Иванов С. Л., Кувшинкин С. Ю., Шибанов Д. А. Системы организации стратегии технического обслуживания и ремонта горных машин / Актуальные проблемы технических наук в России и за рубежом. Сборник научных трудов по итогам международной научно-практической конференции. Вып. II. — СПб., 2015. — С. 46—48.

2. Gubanov S., Petsyk A., Komissarov A. Simulation of stresses and contact surfaces of disk rolling cutters with the rock when sinking in mixed Soils // E3S Web of Conferences. 2020, vol. 177. DOI: 10.1051/e3sconf/202017703008.

3. Секретов М. В., Губанов С. Г. Методика расчета нагрузок в приводе вертикальной подачи штрипсового станка с выпуклой траекторией распиливания // Горный информационно-аналитический бюллетень. — 2019. — № 2. — С. 136—145. DOI: 10.25018/02361493-2019-02-0-136-145.

4. Рахутин М. Г., Бойко П. Ф. Пути совершенствования методов оценки основных характеристик мелющих шаров // Уголь. — 2019. — № 12. — С. 49—51. DOI: 10.18796/00415790-2017-12-49-52.

5. Сурина Н. В., Мнацаканян В. У. Система автоматизированного проектирования технологических процессов при ремонте горной техники // Горный журнал. — 2019. — № 7. — С. 89–94. DOI: 10.17580/gzh.2019.07.08.

6. Бойко П. Ф., Титиевский Е. М., Тимирязев В. А., Мнацаканян В. У., Хостикоев М. З. Обеспечение долговечности броней дробилок путем применения новых технологий их изготовления и диагностирования износа // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. — 2019. — № 5(113). — С. 42—47. DOI: 10.33285/1999-6934-2019-5(113)-42-47.

7. Бойко П. Ф., Титиевский Е. М., Тимирязев В. А., Мнацаканян В. У. Повышение долговечности и диагностика состояния броней конусных дробилок большой единичной мощности // Горный журнал. — 2019. — № 4. — С. 65–69. DOI: 10.17580/gzh.2019.04.14.

8. Радайкина Е. А. Совершенствование технологии ремонта силовых гидроцилиндров сельскохозяйственной техники применением композитов: Дис. кан. тех. наук. — Саранск: МГУ им. Н.П. Огарева, 2018. — 162 с.

9. Масляков Н. С. Обоснование и разработка метода повышения технической готовности при эксплуатации погрузочно-доставочных машин: Дис. кан. тех. наук. — М.: НИТУ «МИСиС», 2016. — 169 с.

10. Уплотнения Trelleborg Sealing Solutions: [сайт]. URL: https://trelleborgseals.ru/.

11. Bardovskiy A. D., Gorbatyuk S. M., Keropyan A. M., Bibikov P. Y. Assessing parameters of the accelerator disk of a centrifugal mill taking into account features of article motion on the disk surface // Journal of Friction and Wear. 2018, vol. 39, no. 4, pp. 326—329. DOI: 10.3103/ S1068366618040037.

12. Одинцов Л. Г. Упрочнение и отделка деталей ППД. Справочник. — М.: Машиностроение, 1987, 328 p.

13. Торбило В. М. Алмазное выглаживание. — М.: Машиностроение, 1972. — 104 с.

14. Браславский В. М. Технология обкатки крупных деталей роликами. — М.: Машиностроение, 1975. — 160 с.

15. Sevagin S. V., Mnatsakanyan V. U. Ensuring the required manufacturing quality of hydraulic-cylinder rods in mining machines // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020, vol. 709. DOI: 10.1088/1757-899X/709/4/044095.

16. Shailesh Dadmal, Vijay Kurkute Finite еlement analysis of roller burnishing process // International Research Journal of Engineering and Technology. 2017, vol. 4, no. 6, рp. 2294—2301.

17. Pattabhi Reddy B., Shashikanth C. Investigations in contact stress analysis in roller burnishing process // International Journal & Magzine of Engineering, Technology, Management and Resource. 2015, vol. 2, рp. 1502—1516.

18. Solanki R. G., Patel K. A., Dhruv R. B. Parametric optimization of roller burnishing process for surface roughness // IOSR Journal of Mechanical and Civil Engineering. 2016, vol. 13, рp. 21—26.

19. Nikhil Shinde, Kurkuter V. K. Optimization of single roller burnishing operation for surface roughness of aluminium alloy using artificial neural network // International Journal of Mechanical Engineering. 2016, vol. 43, no. 2, рp. 1289—1293.

20. Rashish Deshmukh P. Analyasis and optimization of roller burnishing process on cylindrical surfacemicro hardness of aluminium alloy // International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology. 2015, vol. 4, no. 7, рp. 6044—6055.

Подписка на рассылку

Подпишитесь на рассылку, чтобы получать важную информацию для авторов и рецензентов.