Повышение качества магнетитовых концентратов при раздельном обогащении природных типов и разновидностей железных руд

Исследования выполнялись с целью оценить возможность повышения качества концентратов с помощью технологии с раздельным обогащением природных типов и разновидностей железных руд. При раздельном обогащении малотитанистой и нормальнотитанистой разновидностей титаномагнетитовой руды Гусевогорского месторождения получен высококачественный концентрат (65,86% Fe) и концентрат среднего качества (62,52% Fe). Это позволяет предполагать, что раздельная переработка этих разновидностей приведёт к повышению качества железного концентрата и суммарных технологических показателей обогащения, по сравнению с обогащением руды валовой добычи. Раздельное обогащение типов и разновидностей железистых кварцитов Сутарского месторождения позволило получить концентраты более высокого качества (66,6–68,36% Fe; 2,9–4,35% SiO2), по сравнению с концентратом (65,43% Fe; 5,93% SiO2), полученным из усреднённой рудной шихты. При раздельном обогащении типов и разновидностей магнетитовой руды Гаринского месторождения получены суперконцентраты, пригодные для внедоменного получения железа (69,1–70,7% Fe; 0,42–0,89% SiO2). Содержание железа в концентрате, полученном из рудной шихты, составило 68,65%. Применение технологии с раздельным обогащением типов и разновидностей руды позволяет повысить качество железного концентрата при использовании стандартной схемы обогащения без использования дообогащения рядового концентрата. Недостатком рассмотренной технологии для условий промышленного предприятия является сложность организации раздельной добычи и обогащения на фабрике природных типов и разновидностей руды.

Пелевин А. Е., Корнилков С. В., Дмитриев А. Н., Багазеев В. К. Повышение качества магнетитовых концентратов при раздельном обогащении природных типов и разновидностей железных руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. — 2021. — № 11-1. — С. 306—317. DOI: 10.25018/0236_1493_2021_111_0_306.

Алексей Евгеньевич Пелевин¹ — докт. техн. наук, доцент, профессор кафедры Обогащения полезных ископаемых, a-pelevin@yandex.ru;
Корнилков Сергей Викторович² — докт. техн. наук, профессор, главный научный сотрудник;
Дмитриев Андрей Николаевич³ — докт. техн. наук, профессор, главный научный сотрудник;
Багазеев Виктор Константинович¹ — докт. техн. наук, доцент, профессор кафедры Горного дела;
¹ Уральский государственный горный университет, Екатеринбург, 620144, ГСП, ул. Куйбышева, 30, Россия;
² Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук, Екатеринбург, Россия;
³ Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук, Екатеринбург, Российская Федерация.

1. Железорудная база России / Под. ред. В. П. Орлова, М. И. Веригина, Н. И. Голивкина. 2-е изд. — М.: ЗАО «Геоинформмарк», 1998. — 842 с.

2. Журавлёв С. И. Обогащение магнетитовых руд контактовои гидротермальнометасоматического генезиса. — М.: Недра, 1978. — 152 с.

3. Ping-Ping Liu, Ju Liang, Mei-Fu Zhou, Wei Terry Chen. Micro-textures and chemical compositions of metamorphic magnetite and ilmenite: Insights from the Mianhuadi mafic complex in SW China. Journal of Asian Earth Sciences, Vol. 192, May 2020, 104264.

4. Кантемиров В. Д., Титов Р. С., Яковлев А. М. Оценка влияния минерального состава титаномагнетитовой руды на результаты магнитного обогащения // Обогащение руд. — 2017. — № 4. — С. 36—41.

5. Корнилков С. В., Дмитриев А. Н., Пелевин А. Е., Яковлев А. М. Раздельная переработка руд Гусевогорского месторождения // Горный журнал. — 2016. — № 5. — С. 86—90. DOI: 10.17580/gzh.2016.05.12.

6. Немыкин С. А., Копанев С. Н., Мезенцева Е. В., Окунев С. М. Производство железорудного концентрата с повышенной долей полезного компонента // Горный журнал. — 2017. — № 5. — С. 27—31. DOI: 10.17580/gzh.2017.05.05.

7. Elves Matiolo, Hudson Jean BianquiniCouto, Neymayer Lima, Klaydison Silva, Amanda Soaresde Freitas. Improving recovery of iron using column flotation of iron ore slimes. Minerals Engineering, Vol. 158, 1 November 2020, 106608.

8. Abhyarthana Pattanaik, Venugopal Rayasam. Analysis of reverse cationic iron ore fines flotation using RSM-D-optimal design — An approach towards sustainability. Advanced Powder Technology, Vol. 29, Is. 12, December 2018, рр. 3404—3414.

9. Darius Markauskas, Harald Kruggel-Emden. Coupled DEM-SPH simulations of wet continuous screening. Advanced Powder Technology, Vol. 30, Is. 12, December 2019. рр. 2997—3009.

10. Исмагилов Р. И., Козуб А. В., Гридасов И. Н., Шелепов Э. В. Современные направления повышения эффективности переработки железистых кварцитов на примере АО «Михайловский ГОК им. А. В. Варичева» // Горная промышленность. — 2020. — № 4. — С. 98—103.

11. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Применение тонкого гидравлического грохочения для стадиального выделения титаномагнетитового концентрата // Обогащение руд. — 2021. – № 1. — С. 8—14. DOI: 10.17580/or.2021.01.02.

12. Пелевин А. Е. Повышение качества магнетитовых концентратов в переменном магнитном поле // Обогащение руд. — 2019. — № 6. — С. 19—24. DOI: 10.17580/ or.2019.06.04.